一、 项目背景与客户痛点

客户名称： 康美包（苏州）有限公司

所属行业： 高端食品饮料无菌包装系统制造

项目背景：

康美包作为全球知名的无菌包装供应商，对生产效率和质量管理有着极致追求。

随着工业4.0浪潮，客户希望将原有的纸质报表、手工记录模式升级为数字化、可视化的实时生产管理系统。

管理层需要实时洞察产线状态，快速响应异常，从而进一步提升整体设备效率（OEE）。

核心痛点：

信息滞后： 生产数据依靠人工记录和事后录入，管理层无法实时掌握产线运行情况，决策延迟。

问题隐藏： 设备微小的停机、效率损失不易被察觉，生产过程中的“黑盒”导致持续改善无从下手。

沟通效率低： 班组长、操作员、维护工程师之间依赖口头沟通，目标不一致，异常处理流程长。

绩效不透明： 班组产量、效率排名缺乏实时展示，难以激发员工积极性。

二、 解决方案：智能产线看板系统

康美包定制了一套以数据驱动为核心的软硬件一体化智能产线看板解决方案。

1. 系统架构：

2. 数据采集层： 通过工业智能网关，安全、非侵入式地采集PLC（如Siemens, Rockwell）中的关键数据，如设备状态、运行速度、产量、计数、故障信号等。数据处理层： 部署边缘计算服务器，内置数据引擎，实时计算OEE（全局设备效率）、产能、合格率等关键绩效指标。

可视化呈现层： 在产线关键工位安装高清LED显示屏作为物理看板，同时提供管理端WEB界面及移动APP，实现数据多屏联动。

2. 核心功能展示：

看板界面采用“一眼可知”的设计理念，主要显示以下核心信息：

计划与实际： 清晰展示当日计划产量、当前实际产量、达成率，以及目标节拍时间。

实时OEE展示： 动态展示当前产线的设备利用率、性能开动率、合格品率，并计算出综合OEE值，一目了然定位效率损失源头。

关于我们：
苏州硕铭系统集成有限公司是一家专注于为企业提供智慧办公、智能安防、数据中心等一站式弱电系统集成解决方案的服务商。我们以技术为核心，以服务为根本，致力于成为您最值得信赖的智能化合作伙伴。